欢迎来到佛山市金来宝不锈钢有限公司官网!

佛山市金来宝不锈钢有限公司 不锈钢激光加工/不锈钢全自动焊接/钣金加工
提供一站式不锈钢材料采购定制综合解决方案

咨询热线 183-1654-2920

不锈钢钣金加工
  • 不锈钢激光切割

不锈钢激光切割

全国热线

0757-29391356

产品描述
加工视频
产品知识

一、激光切割机及工艺控制参数。


激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。


1、五轴机。

工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题,而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件,这就需要装备有机械手的切割机,即五轴机。


2、数控切割机床。

由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:

(1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。

(2)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。

(3)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。


3、激光发生器。

对于激光切割的用途而言,除了少数场**用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。


4、激光冲切机。

多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。

工件在切割前,对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。比如,此类材料可否进行激光切割?其切割的难点在哪里?是否需要对样品进行试割?如何达到切割的质量和精度的要求?工件切割的基准起始点放在哪里?等等。

影响激光切割质量的因素很多,激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制,使切割出的工件充分满足客户的要求,并且重复性很好。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。

除了以上4个*重要的变量以外,可能对切割质量产生影响的因素还包括光束参数(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面状态),以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。



二、常用工程材料的激光切割


1、金属材料的激光切割。

虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。

    (1)不锈钢。

    激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

    (2)碳钢。

    现代激光切割系统可以切割碳钢板的*大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

    (3)铝及合金。

    铝切割属于熔化切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

    (4)合金钢。

    大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

    (5)钛及合金。

    纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。

    飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易**。

    (6)铜及合金。

    纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。

    (7)镍合金。

    镍基合金也称超级合金,品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。


2、非金属材料的激光切割

10.6um波长的CO2激光束很容易被非金属材料吸收,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,形成起始孔洞,进入切割过程的良性循环。

    (1)无机材料。

    可用激光切割的无机材料包括:石英、玻璃、陶瓷、石头等。

    (2)有机材料。

    可用激光切割的有机材料包括:塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革等。

    (3)复合材料。

    新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。利用激光无接触加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺,在激光束的加热下,薄片边缘被融合,避免了纤维屑生成。


对完全固化后的厚工件,尤其是硼纤维和碳纤维合成材料,激光切割要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样,合成材料切割过程中需要及时排除废气。还有一种类型的复合材料,就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起,为了获取较好的切割质量,激光切割总的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。




  • 佛山市金来宝不锈钢有限公司版权所有
  • 地址:佛山市顺德区陈村力源物流城C区三座2B
  • 粤ICP备17112029号
183-1654-2920     
  • 扫一扫了解更多