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要如何操作不锈钢钣金加工?


第一步:选择落料,完成后,进入下道工序,根据加工的要求进入相应的工序;

第二步:钣金工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂;

第三步:不锈钢钣金加工在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护。

第四步:不锈钢钣金加工折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键,下模的选用根据板材的厚度来确定;为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。



不锈钢钣金加工主要工具设备:


1、攻丝即加工螺纹孔,使用的工具是丝锥。手动攻丝是将丝锥安装在丝锥扳杠上完成。机动攻丝是将丝锥安装在钻床(或车床)上完成。丝锥一般由高速钢制作而成。

2、套丝即加工外螺纹,使用的工具是板牙。手动套丝是将板牙安装在板牙架上完成。机动套丝是将板牙安装在钻床(或车床)上完成。板牙一般由高速钢制作而成。

3、钣金加工中螺纹一般有公制螺纹、英制螺纹和管螺纹(其中英制螺纹在国家标准中已被淘汰)。丝锥和板牙也有上述三种形式。

4、钣金加工常用的工具还有各种小型电动工具。电动工具种类繁多,用途和用法各不相同。常用小型电动工具有电剪、电动砂轮锯、电动切管机、电钻、电动扳手、电动角向磨砂轮机等。电动工具使用时应注意安全,防止触电和机械伤害事故发生。

5、钣金加工常用空气压缩机带动风动工具。常用风动工具有风锤、风动砂轮、风动钻和风动扳手等。风动工具只能在有空气压缩机场合使用。相对电动工具使用较为安全。

6、焊接、气割和起重工具也是钣金加工的常用工具。



常用材料常用材料包括:


1.镀锌钢板SECC

SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC。

2. 普通冷轧板 SPCC

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

⒊ 热浸镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。

4. 不锈钢SUS304

使用 广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。



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