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不锈钢厚板折弯
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不锈钢厚板产线升级改造分析:


1 不锈钢厚板产线升级改造

双相不锈钢是高强度、高耐蚀性的钢种。因高强度,其热处理后矫直时的设备负荷非常高,在以往奥氏体钢板使用的矫直机上,由于矫直道次增加导致处理能力下降以及矫直能力不足引起了平坦度不良率恶化。此外,由于高强度,难以切割,因此有时需要等离子切割,因为产量增加,等离子切割处理能力不足。双相不锈钢Cr含量高,用酸洗清除热轧和热处理生成的表面氧化铁皮时,在与奥氏体钢同等的处理条件下,每块钢板的处理时间延长,大幅度降低了酸洗处理能力。

为了解决这些问题,增设了最先进的强力矫直设备、可以高效酸洗的新型酸洗设备和等离子切割机,通过这些新设备的合理布局改善了物流,使双相不锈钢厚板的生产能力增加到原来的3倍多。以下详细介绍这些措施中作为重点的矫直和酸洗设备。


2 高强度冷矫直机

普通的不锈钢厚板需要通过冷态矫直热轧或热处理产生的浪形、翘曲等不良形状,以确保目标的平坦度。在线冷矫直,主要采用钢板在锯齿形配置的矫直辊之间通过,对材料反复施加弯曲进行矫直的冷矫直(CL)。但是,厚板厂现有CL的最大矫直反作用力只有1250t,可矫直范围很窄。加之,双相不锈钢材料强度高,因此不得不同时采用离线液压式冲压工序。冲压矫直机容易残留间隔性的小浪形,而且作业效率也不如CL。为了解决上述问题,引进了当时最先进的强力CL(矫直反作用力5000t)。


3 高效率酸洗设备

由于双相不锈钢的耐蚀性比通用不锈钢高,因此在对连续酸洗线的最佳酸洗条件进行实验室试验评估的基础上,确定设备规格(包括安全、环境对应)以及设备布局。



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