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不锈钢激光加工
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不锈钢激光切割的操作规范有哪些?

不锈钢由于具有多方面的优点而被人们广泛应用,激光切割机的应用已经应用到包括不锈钢在内的各行各业中,经常被一些钣金加工户等诸多的领域使用。熟悉并掌握激光切割机的结构原理,才能让设备运转起来更顺畅。那么不锈钢激光切割的操作规范有哪些?下面为专业人士总结的注意事项,以供参考。


1、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。

2、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

3、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。

4、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

5、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹拭。

6、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。


不锈钢激光加工的介绍

激光应用在很多方面,下面我们要说的是不锈钢激光加工技术:

1.以激光作为加工能源,在硬脆性不锈钢加工方面的发展潜力已见端倪:它可以实现无接触式加工,减少了因接触应力对不锈钢带来的损伤;不锈钢对激光具有较高的吸收率,聚焦的高能激光束作用于不锈钢局部区域的能量可超过108J/cm2,瞬间就可使材料熔化蒸发,实现高效率加工;由于聚焦光斑小,产生的热影响区小,可以达到精密加工的要求;激光的低电磁干扰以及易于导向聚焦的特点,方便实现三维及异形面的特殊加工要求。


2.激光切割的难易程度由材料的热物理性质决定,由于不锈钢是由共价键、离子键或两者混合化学键结合的物质。晶体间化学键方向性强,因而具有高硬度和高脆性的本征特性。相对于金属材料,即使是高精密不锈钢,其显微结构均匀度亦较差,严重降低了材料的抗热震性,常温下对剪切应力的变形阻力很大,极易形成裂纹、崩豁甚至于材料碎裂。因此,高效无损伤激光切割不锈钢类高硬脆无机非金属材料一直是一个诱人的且亟待解决的问题。


3.总结近20年来激光加工不锈钢技术的研究发现,不锈钢的激光切割技术主要包括传统工艺的优化参数法、多道切割法、应力引导控制裂纹切割法以及辅助切割法四大类。



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