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不锈钢钣金加工中有关折弯工艺问题分析

返回列表 发布日期: 2022-03-02

  钣金加工当有着很多的制作工艺,折弯工艺是其中之一,并在其中占据着较为重要的技术与工艺,钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题。


  不锈钢钣金加工中有关折弯工艺问题:


  一、问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小

  出现这种情况,一般有以下几种情况造成:

  ⑴模具磨损不均,两端高度不同;

  ⑵材料厚度不一致,一端厚一端薄;

  ⑶中间块不平衡,不在同一水平上。

  解决方法:⑴反馈给激光,让其注意选料;

  ⑵换刀模;

  ⑶调整中间块。



  二、问题点:折弯后工件在折弯处变形

  发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的

  解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行


  三、问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上中心线到边的距离之内,正装时无法定位。采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法。

  解决方法:可以下模反装,在后定规前加一个垫片,从而使后定规后退,避开上模,若另一端尺寸也可用另一端靠位.下模反装。


  四、问题点:在折弯时,某些工件会变形

  发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形。

  解决方法:采用后定规后拉功能。


  以上是钣金加工中有关折弯工艺问题解析,仅供参考,希望能多大家有所帮助。


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