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不锈钢钣金加工的方法与流程有哪些?

返回列表 发布日期: 2021-11-29

  不锈钢钣金加工办法

  1、下料:

  下料是将资料依据打开切开成所需求的形状。下料的办法许多,按机床类型和工作原理可分为剪切、冲切、激光切割。

  (1)剪切--用剪床切剪出所需求的形状。精度能够到达0.2mm以上,首要用于剪条料或剪净料。

  (2)冲剪下料--用数控床(NC)或一般冲床进行下料。两种下料方法的精度都可到达0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一本钱高,适于大批量出产。

  (3)激光切割--使用激光切割设备对板材进行接连切割,是到所需的料件外形。它的特点是精度高并能够加工具有非常复杂外形的料件,但加工本钱相对较高。



  不锈钢钣金加工流程

  依据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。

  1、下料:下料方法有各种,首要有以下几种方法

  (1) 剪床:是使用剪床剪切条料简单料件,它首要是为模具落料成形准备加工,本钱低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。

  (2)冲床:是使用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,本钱低,适用大批量出产,但要规划模具。

  (3)NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,使用编程软件,将绘制的打开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其依据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,本钱低,精度于0.15。

  (4) 镭射下料,是使用激光切开方法,在大平板大将其平板的结构形状切开出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,本钱高,精度于0.1.

  (5) 锯床:首要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,本钱低,精度低。


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