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如何实现不锈钢钣金加工工艺

返回列表 发布日期: 2021-11-25

  不锈钢钣金加工定制焊合方式是机箱机柜组合常用的一种方法,这种方法使用相应立柱、横梁等进行相应的衔接,运用这样一种方式可以很好的确保机箱机柜焊合刚性,要是焊合体积过大的话,是很简略形成超出才能范围。

  不锈钢钣金加工定制之全组合式是机箱机柜进行衔接的另一种方式方法,而此种方式方法对于零件喷涂和维护方面都拥有必定的优势,可是对于机箱机柜的刚性强度方面则存在必定的不好的当地。



  对于钣金机箱机柜的组合便是要对其根据其具体情况进行整体的钣金加工组合,然后多的从结构和技术上发挥多的成效。钣金加工金属板材加工就叫钣金加工。

  为了能确保钣金机箱可以好的运用,可以对钣金加工定制选用组合的方式,这对机箱机柜衔接来说是把两种方式的长处组合,然后可以大化削减不好当地的产生。

  惯例的钣金加工工艺无法习惯小批量,定制化等要求的订单。激光切开工艺作为“剪切-冲”将传统钣金加工工艺替代,实现灵活、柔性高。当然激光切开工艺的本钱较高,但随着小批量制造普及,激光切开需求上升,钣金加工定制工艺变得越来越普及。

  1) 传统的工艺下,为焊接配置专用夹具。现在部件间运用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简略,产品变形小。

  2  传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切开折弯就完结了。到达了削减工序,缩短工期,减少本钱的意图

  3) 使用激光的切缝细,精度高的特色,一次切开(带微衔接),配合四次折弯,完结四个工件。

  4) 多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。钣金加工定制工艺有着其他工艺没有的独特。然后到达产品质量高,制形本钱低的意图。

  5) 因为运用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完结整个流程。工件变形小,喷涂前无需整形,打磨。


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