开云体育 开云官网开云体育 开云官网20年，我们经历了大起大落，大喜大悲，从浙南山区的一家小钢厂发展成为今天的一个年销售收入180亿元、上交税收6.9亿元的大型民营企业集团，跻身于全国民营企业500强。
我一直认为，正是一种勇于跳出竞争激烈的钢材“红海”，不断抢抓“蓝海”机遇，打造绿色产业链的创新实干精神，成就了今天的元立。
20岁的元立如今站在一个新的起点。我希望它用五年的时间实现三个翻番：总量翻番、效益翻番、人均工资翻番。而要实现这个目标，关键在于坚定不移地在绿色产业链上深耕细作——这是元立的生命线。
我一直深感自豪的是，元立几乎颠覆了人们关于钢铁厂就是耗电大户的判断，今天的元立不仅不用国家电网一度电，还成为上网送电的供电企业。这一切得益于循环经济，也是元立的核心竞争力之一。
其实，在六年前，用电问题一直困扰元立。元立衢州公司年用电量达十几亿度，几乎占整个衢州市工业用电的八分之一，电费不但成为自身巨大的财务负担，而且占用大量地方用电指标。当时很多生产线停了下来，我就在想，自己如果可以发电该多好。
这次用电危机把元立逼上了节能降耗之路。我跑遍了中国所有的大型钢铁企业，最后引进两条全新的清洁型焦炉生产线。这两条生产线台余热发电机组，利用尾气余热发电可达9.8万千瓦，占公司总用电负荷的55%。尝到了这一甜头后，我们又利用高炉炉顶压开云 开云体育平台差建设了余压发电项目，利用高炉多余煤气燃烧锅炉，上马用汽轮机取代高炉风机电机等以汽代电项目。现在，我们的自发电比例高达91%，2010年还倒送大电网520万kWh。再加水渣、钢渣、废水的回收利开云 开云体育平台用，变频节能改造，循环经济产生的年直接经济效益高达10亿元。
去年下半年很多钢厂由于节能减排指标没完成被拉闸限电，而我们则一直保持满负荷生产。由于解决了用电问题，与同类企业相比，我们每吨钢的生产成本要低400元人民币。
一个企业的发展不仅要做好扩大再生产、技术新投入等加法，更要做好节能减排的减法，既实现与环境友好，又找到新的增长空间。循环经济，使元立这样传统的钢铁企业走上绿色可持续发展的道路，彻底颠覆了钢铁企业高能耗高污染的旧印象。
在我们厂区，你闻不到一般钢铁厂、炼焦厂里的难闻的味道，我更希望今后，人们闻到的是带有花草香的清新空气。我们将继续加大节能减排的投入，用循环经济的理念来指导厂区布局、设备选型、工艺技术引进等。2011年，我们计划再1.5亿元，真正实现电力自给有余。
金属制品是元立的未来。把自己生产的钢材全部深加工为各种各样的金属制品开云 开云体育平台销往世界各地，做金属制品的行业老大，始终是我的目标和梦想。
记得1998年亚洲危机袭来，钢材价格暴跌，国内许多钢厂面临亏损或倒闭，我们也步履维艰。正是通过对自产线材的深度加工，开发出镀锌铁丝、圆钉、水泥钉、船钉等系列金属制品新产品，才使企业打开新市场，走出低谷。
现在的元立，从炼焦到炼铁、炼钢，再到金属制品深加工，如气保焊丝、电焊条、铁钉、镀锌铁丝、螺栓螺帽等，又继续向管、板、材加工延伸。6亿多元的“新禾管业”一期工程去年已经开工建设，将于今年7月份投产，年内即可实现产值10亿元。公司下一步还将向自行车生产延伸，建设年产500万至1000万辆的自行车、童车生产基地。
产业链的拉长，有效提高了公司抗风险能力和产品附加值。我们的目标是，把自己生产的300多万吨钢材的85%以上加工成各种各样的金属制品，力争300万吨钢规模实现人家600万吨、1000万吨钢的经济效益。
把金属制品精深加工作为企业长期发展战略，这一点不能动摇。我们目前的金属制品大多还是低档次的，但不能永远都是低档次。比如螺栓，我们要转向生产用于机械设备和汽车的高强度螺栓，未来还要开发高铁、航空航天上用的螺栓。中国是世界上最大的轴承生产、出口大国，每年生产100亿套以上。但我们高铁、轮船等高档轴承则全部依赖进口。那么我们开发的轴承钢能否替代进口？元立集团旗下只要拥有多个单打冠军，整体市场竞争力就会显著增强，而这些单打冠军也只能从金属制品中产生。金属制品是元立百年老店的根基。
